Στοχεύοντας πάντα στη διασφάλιση της απόλυτης ποιότητας, οι γραμμές παραγωγής της Interplast, πέραν του συνήθη μηχανολογικού εξοπλισμού με τον οποίο παράγονται οι σωλήνες Pex, εφοδιάζονται και με τον παρακάτω πρόσθετο εξοπλισμό διασφαλίζοντας την ποιότητα σε απόλυτο βαθμό και αποφέροντας στον καταναλωτή τη βεβαιότητα ότι έχει στη διάθεση του άρτια συστήματα υψηλής ποιότητας.
Με τον τρόπο αυτό επιτυγχάνουμε σταθεροποίηση των δεδομένων του Extruder για τις υδρόφιλες πρώτες ύλες, αποφεύγοντας έτσι φαινόμενα αλλαγής των διαστάσεων που παρατηρούνται σε αρκετούς σωλήνες του ανταγωνισμού.
Μ’ αυτόν τον τρόπο επιτυγχάνουμε απόκλιση των αναμειγνυόμενων υλικών ± 0,01%. Σε πρώτες ύλες όπως το PEX, έχει πολύ μεγάλη σημασία η αναλογία των πρόσθετων που είναι υπεύθυνα για την δικτύωση, να είναι ακριβής. Σε περίπτωση που η αναλογία δεν είναι απόλυτα ακριβής τότε ο σωλήνας χάνει τις αντοχές του ή γίνεται σκληρότερος.
Έτσι επιτυγχάνουμε σταθερό βάρος ανά μέτρο στον παραγόμενο σωλήνα, γεγονός που καθιστά απαραίτητη την τήρηση των σωστών διαστάσεων. Είναι το πρώτο στάδιο ελέγχου των διαστάσεων του σωλήνα.
Σύστημα με το οποίο ρυθμίζονται αυτόματα τα επιθυμητά όρια του πάχους τοιχώματος του σωλήνα, μέσω του extruder της γραμμής παραγωγής. Αποτελεί το δεύτερο μέρος διασφάλισης και τήρησης των διαστάσεων του σωλήνα, έχοντας σαν αποτέλεσμα την σωστή εφαρμογή του ορειχάλκινου συνδέσμου στο σωλήνα.
Αποτελεί το τρίτο και τελευταίο μέρος των ηλεκτρονικών ελέγχων. Οι ακριβείς μετρήσεις του LASER SCANNER διασφαλίζουν την σωστή εφαρμογή του περικοχλίου στον πλαστικό σωλήνα.
Παράλληλα με όλα αυτά, εγγύηση για την παραγωγή και υψηλή ποιότητα σωλήνων που απευθύνονται στην ύδρευση και τη θέρμανση, αποτελούν και τα παρακάτω στοιχεία:
Ειδικά σχεδιασμένος για σωλήνες PEX, ούτως ώστε να αποφεύγονται δυσάρεστα φαινόμενα αστοχίας στην ομογενοποίηση του υλικού και των προσθέτων.
Με αυτόν τον τρόπο πιστοποιούμε τη σωστή εφαρμογή των δύο δικών μας εξαρτημάτων.
Ελέγχεται η εξωτερική διάμετρος με τσερκόμετρο, το πάχος τοιχώματος και το οβάλ του σωλήνα με ηλεκτρονικό παχύμετρο.
Τα στοιχεία των μετρήσεων καταχωρούνται καθημερινά στα δελτία ISO μετά το πέρας των εργαστηριακών ελέγχων. Μετά την αξιολόγηση των αποτελεσμάτων δίνεται η εντολή διάθεσης.
